La convergencia de TI/TO, la Industria 4.0 y el aumento de la digitalización moldean la forma en que la planta de producción se conecta e interactúa con la TI. Esta dependencia hace que resulte crucial tener una visión central de toda su infraestructura.
Tradicionalmente, las redes de TI clásicas se monitoreaban por separado de los componentes TO, si es que se acaso estos llegaban a monitorearse. Sin embargo, debido a un incremento en la digitalización y la conectividad de los entornos TO, vigilar tanto la TI como la TO se vuelve cada vez más importante. ¿Por qué debería monitorear su TI industrial?
Hoy en día, equipos y dispositivos que antes estaban separados dependen unos de otros. Por ejemplo, los equipos de TI son responsables de garantizar que los datos generados por las máquinas de la fábrica lleguen a la nube mientras, por su parte, ingenieros o gerentes industriales pueden necesitar acceso a esa información para adoptar decisiones con respecto a la línea de producción o para implementar estrategias de mantenimiento predictivo. Todos los equipos deben trabajar con los mismos datos, pero han de observarlos y analizarlos desde diferentes puntos de vista.
Puesto que los datos fluyen a través de varios sistemas, todos los engranajes deben funcionar juntos a la perfección: si uno no lo hace, otros procesos también se verán afectados. Si se produce una incidencia, con una simple alerta no basta para solucionarla; los equipos deben comprender la causa raíz para evitar que vuelva a producirse en el futuro. Sin embargo, para encontrar esta causa raíz, los equipos deben analizar los sistemas y las interfaces.
La digitalización ha hecho que poder generan y analizar información utilizando datos de todas las partes de la empresa sea un factor de suma importancia. Para su procesamiento, los datos generados en la fábrica deben agregarse y enviarse a sistemas ascendentes, ya sean locales o en la nube. Debido a que estos datos viajan a través de las redes de TO y TI, es esencial monitorear su trayecto a través de las distintas interfaces y puntos de control de la infraestructura para garantizar que su transmisión sea correcta y puntual.
¿Desea una visión completa de su entorno de TO en sus sistemas de supervisión y control, incluyendo componentes informáticos de corte tradicional como routers, switches, cortafuegos y demás?
PRTG OPC UA Server consolida los datos de monitoreo de su red TO y IIoT en su sistema de control. Vea todos sus datos en un mismo lugar para centralizar su monitoreo y alarmas.
Diagnostique problemas con su infraestructura de TI industrial mediante el monitoreo continuo de sus dispositivos industriales, su entorno de computación frontera, su hardware de TI, sus aplicaciones y más. Visualice los datos de monitoreo de sus servidores en tiempo real y preséntelos en mapas gráficos y paneles de control para identificar problemas más fácilmente. Obtenga la visibilidad que necesita para solucionar problemas antes de que se vuelvan críticos.
Panel de control de PRTG para monitorizar un rack industrial
Mapa de PRTG personalizado para visualizar la integración y el monitoreo de Rhebo
Mantenga su atención en su línea de producción con PRTG
“Excelente e intuitiva interfaz y total compatibilidad RESTful. Los scripts personalizados y los sensores de REST aportan un valor añadido. Llevamos 10 años usando PRTG en múltiples entornos y casos de uso. Tiene, de lejos, la mejor interfaz y es muy fácil de configurar aun sin experiencia previa.”
En los modernos y digitalizados entornos industriales actuales se unen los mundos de la tecnología operativa y la informática. Esto incluye controladores lógicos programables, PC industriales, puertas de enlace industriales inteligentes y tecnología de sensores IoT, así como componentes de infraestructuras de TI tradicionales como routers, switches y componentes inalámbricos.
Lea nuestro folleto sobre monitoreo de TI industrial con PRTG y descubra cómo puede agrupar sus entornos de TI y TO en una misma vista.
Aparte de la compatibilidad de serie para todos los estándares de TI clásicos, PRTG ofrece una API REST, así como soporte para JSON, OPC UA, Modbus y MQTT. Integre fácilmente componentes de TO y sensores de hardware IoT junto con dispositivos y aplicaciones de TI con los sensores preconfigurados de PRTG.
El sensor Ida y vuelta MQTT monitorea la disponibilidad de un broker (servidor) de Message Queue Telemetry Transport (MQTT), se conecta al broker como cliente publicador y suscriptor, y envía los paquetes de datos utilizando un tema predefinido. Puede mostrar lo siguiente
El sensor C-ECHO DICOM monitorea la disponibilidad de los sistemas y dispositivos compatibles con Digital Imaging and Communications in Medicine (DICOM) enviando peticiones C-ECHO al sistema de destino. C-ECHO también se conoce como DICOM-Ping. Puede mostrar lo siguiente
El sensor Estado del servidor OPC UA monitorea el estado del servidor, el tiempo de actividad y la información de diagnóstico de un servidor OPC Unified Architecture (OPC UA). Puede mostrar lo siguiente
El sensor Salud del sistema Beckhoff IPC monitorea la salud del sistema de un PC Industrial Beckhoff (IPC) a través de la Arquitectura Unificada OPC (OPC UA). Puede mostrar lo siguiente
Consulte el manual de PRTG para obtener una lista de todos los tipos de sensores disponibles.
En las infraestructuras industriales modernas, los equipos necesitan datos precisos y fiables. Esta guía muestra cómo implementar un monitoreo completo que combine elementos de TI, OT e IIoT.
Nuestra segunda guía le ofrece inspiración e ideas para cuadros de mando que incluyen datos de TI, OT e IIoT, todo en un mismo lugar. Le mostramos cómo son los cuadros de mando industriales verdaderamente convergentes.
Empresas de todo el mundo confían en PRTG Network Monitor cuando se trata de garantizar que sus sistemas de TI funcionen sin problemas.
F.T.P. acarrea 20 años de experiencia brindando servicios de consultoría de TI a las principales y más longevas empresas automotrices del Motor Valley de Italia, y sus principales áreas de especialización son la integración de sistemas, la ciberseguridad, los servicios gestionados y la tecnología industrial. A través de PRTG, F.T.P. ofrece servicios de monitoreo de gran valor tanto para el entorno empresarial de gran envergadura, donde está más enfocada, hasta el mundo de las pymes, permitiendo a todo tipo de compañías el acceso a nuevos mercados, incluyendo OT.
Para la industria siderúrgica en todo el mundo, SMS group GmbH ofrece plantas de producción fundamentadas en tecnología de control vanguardista, así como sistemas de automatización con sus correspondientes redes en tiempo real. La compañías utiliza PRTG para garantizar el rendimiento y la fiabilidad durante la construcción, prueba y puesta en marcha de plantas metalúrgicas y, de ese modo, optimizar la calidad de sus líneas de producción.
La corporación alemana Siemens AG se centra en la automatización industrial y la digitalización, la infraestructura de edificios, los sistemas de energía distribuida, la movilidad ferroviaria y por carretera, y la tecnología médica. Su Industrial Automation DataCenter (IADC) es un centro de datos configurado individualmente para su uso in situ en la fabricación. PRTG monitorea todos los componentes del IADC, proporcionando una visión global.
Nuestros socios seleccionados poseen profundos conocimientos específicos del sector y consultores profesionales que pueden guiarle en su viaje hacia una solución de monitoreo integral para la TI industrial.
La TI industrial se refiere a la aplicación de tecnologías modernas de la información y las telecomunicaciones en procesos industriales y entornos de fabricación. De ese modo, implica la integración de diferentes sistemas de TI, software y componentes de hardware a fin de optimizar y automatizar las operaciones industriales, favorecer la productividad, incrementar la eficiencia y mejorar el rendimiento empresarial general.
El objetivo es crear un entorno industrial más interconectado y eficiente, basado en datos. Se puede aplicar en diversas industrias como la manufactura, la energía, el transporte, la atención médica o la agricultura, entre otras.
La integración de la tecnología en los procesos industriales puede generar ahorros de costos, favorecer la calidad del producto, aumentar la seguridad, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la utilización de los recursos.
El monitoreo de la TI industrial juega un papel fundamental en el mantenimiento y la optimización del rendimiento de procesos, sistemas y equipos industriales. Así, implica la recopilación, el análisis y la visualización continuos de datos de diversas fuentes dentro de un entorno industrial.
El principal objetivo del monitoreo de TI industrial es garantizar que las operaciones funcionen sin problemas, identificar posibles incidencias o anomalías y permitir una intervención oportuna para evitar interrupciones.
El monitoreo de la TI industrial también es un enfoque proactivo para la gestión de procesos y equipos industriales que permite a las empresas favorecer la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad, incrementar la calidad del producto y mantener una ventaja competitiva aprovechando datos e información en tiempo real para una mejora continua.
La convergencia de TI/TO, que se refiere a la integración de sistemas de tecnología de la información (TI) y tecnología operativa (TO), ofrece varios beneficios convincentes para organizaciones de diversas industrias. Aquí tiene algunas razones por las que debería considerar la convergencia de TI/TO:
Una herramienta de monitoreo de TI industrial como Paessler PRTG puede brindarle múltiples ventajas:
Los “sensores” son los elementos básicos de monitoreo de PRTG. Un sensor, generalmente, monitora un valor medido dentro de su red; por ejemplo, el tráfico de un puerto del switch, la carga de la CPU de un servidor o el espacio libre de un disco duro. De media, se necesitan entre 5 y 10 sensores por dispositivo o un sensor por cada puerto del switch.
Lea sobre cómo un científico biológico con experiencia en sistemas y un administrador de redes informáticas desarrollaron un sistema de monitoreo de producción económico pero potente con PRTG y sensores sencillos conectados a una Raspberry PI.
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